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贵阳加气砖设备

2017-8-29 16:30:17发布浏览 短信发送 收藏 举报 帖子管理 分享
  • 区  域: 盘县
  • 类  别: 其他
  • 成  色: 全新
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详情介绍

砂加气混凝土设备简介

  砂加气混凝土砌块是以硅质材料(如河沙、岩石砂、海砂、江沙)和钙质材料(如生石灰)等按一定重量比配合,再加发气剂和外加剂后进行搅拌、浇注、发气后进行切割并在一定温度和压力下热合成的人造石。它是大量利用天然资源节能利废的产品,具有质轻、保温隔热性能,产品可锯可钉,装修方便,是城市高层框架结构用得最多的理想围护墙体材料。

一、原材料的质量要求

1、砂子的要求

  原材料有:砂、生石灰、石膏、水泥、铝粉膏和稳泡剂等。
  只要二氧化硅(SiO2)的含量>60%都可使用。但铁矿物的含量必须不大于15%。

2、生石灰的要求

  活性氧化钙(CaO)的含量:不小于80%
  细度(0.08mm筛筛余量):小于10%
  氧化镁(MgO)的含量:不大于2%
  消化温度为:53℃
  消化速度为:10-15min
  过烧石灰含量:不大于2%。

3、水泥的要求

  水泥的质量要求应符合国家标准GB175-1999的要求即可。

4、石膏的要求

  一般采用二水石膏,其质量要求应符合国家标准。
  CaSO4·2H2O含量:不小于85%
  五氧化二磷(P2O5)含量:不大于3%
  初凝时间:不小于6min
  终凝时间:不大于30min

5、铝粉膏的要求

  砂加气混凝土砌块用铝粉膏应符合JC/T407-2000的规定。
  油剂型铝粉膏:其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%,固体中活性铝≥90%;
  水剂型铝粉膏:其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%,固体中活性铝≥85%;
  0.075mm筛筛余量≤3%;
  油剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为50%-80%;16min≥90%;30min≥99%;
  水剂型铝粉膏发气量要求达到:4min为40%-60%;16min≥90%;30min≥99%。

二、各种原材料的作用

  1、砂:提供硅质材料,并与钙质材料中的CaO反应,生成水化产物,贡献制品的强度。砂还可作骨架,减少混凝土的收缩性。
  2、生石灰:提供有效氧化钙并与硅质材料中的SiO2反应,生成水化产物,形成制品的强度。石灰还可提供碱度,使之与铝
膏发气。石灰水化时放热,促使坯体硬化。
  3、水泥:提供钙质材料。贡献砂加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定性。加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。
  4、石膏:贡献坯体的强度。由于在静停过程中,生成水化硫铝酸盐(钙)和C-S-H凝胶,使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。还可提高制品的强度和降低收缩性,提高抗冻性。促使水化反应过程的速度,促进托贝莫来石转化,形成强度。且抑制水石榴子生成,使收缩值小。还可延缓料浆稠化速度,延缓水泥凝结速度,抑制石灰消解,降低石灰溶解度,消解温度也降低。
  用于砂加气混凝土的石膏品种有:二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生产实践中,国内外未见用半水石膏的,因它脱水造成假凝,使浇注不稳定。在混磨工艺中,要防止二水石膏脱水,则要求混合料出磨温度<70℃,若混合料出磨温度>70℃时,则要求中间仓贮存时间2-3小时,边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替天然二水石膏,直接加入搅拌机中,不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时,可参加混磨,此时出磨温度不受限制。
  5、水:加水的目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀,保证料浆能顺利浇注入模,并能正常进行发气和初凝。水量用得是否最佳,能影响料浆发气和凝结过程,最终影响材料气孔结构。加水过多,使料浆过稀,铝粉和氢氧化钙反应加速,同时使加气混凝土料浆凝结时间延续,导致发气和凝结时间不能同步,造成料浆沉陷和沸腾现象,致使加气混凝土气孔结构破坏,影响制品质量。用水量过少,除了搅拌和浇注受影响外,将使料浆发气过程未结束前,过早凝结,严重时使料浆发气不足,引起制品干裂。

  6、稳泡剂:是表面活性物质,降低表面张力。稳泡剂浓度增加,表面张力降低多,达到一定浓度时,表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。 

 云南省云升重工    http://www.ynyszg.com/

联系人:刘体刚

贵阳15286063610  昆明18287108818  

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